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　　随着中国市场经济体制的不断完善，国内大多数企业面临着日益激烈的全球市场竞争。大多数企业都面临着利润下降的局面。为此，他们只能从加强市场开发和加强成本控制开始。在工业企业的各种成本中，电费已成为继原材料和劳动力成本之后的最大成本。特别是在一些高耗能企业，电费已成为最重要的成本。对于大多数工业企业而言，电费也是企业无法控制的最后成本。由于管理，工艺和技术等各种原因，许多企业的电力利用效率低，节能潜力巨大。因此，通过技术手段减少电费，并增加利润率成为企业发展方向。

　　m7237com太阳游乐城成为工业中应用趋势，传统加热设备在国内塑料行业的现状和问题。目前，大部分塑料制品，塑料薄膜，塑料造粒，拉丝注射，管材等生产企业的生产设备采用电热圈加热桶体和模具，使塑料原料熔化塑化，注塑和拉伸。挤出成型为产品。传统加热设备存在以下问题：

　　1.大热量损失：

　　现有企业采用的加热方法是由电阻丝缠绕的加热线圈。加热环的内外两侧都被加热，内表面的热量(靠近熔化的圆筒部分)传递到溶胶圆筒，外面的大部分热量都散落到空气中，造成浪费电能。

　　2.车间环境温度升高：

　　由于大量的热量损失，环境温度上升，特别是在夏季，这对生产环境有很大影响。现场工作温度甚至超过45°C。一些企业不得不使用空调来降低温度，从而导致二次能源浪费。

　　3.传统加热圈使用寿命短，维护量大：

　　由于电阻丝的加热，加热温度长时间高达几百度，并且电阻丝由于高温老化而容易烧断。常用电加热线圈的使用寿命不长，因此维护工作量相对较大。

　　4.由于车间温度过高，机器油温升高，油封和油泵使用寿命大大缩短，漏油和压力不稳定。